- EPP wird auch als expandiertes Polypropylen bezeichnet. Es ist auch die Abkürzung für eine neue Art von Schaumkunststoff.
- EPP ist ein Polypropylen-Kunststoffschaummaterial, eine Art hochkristallisiertes Polymer/Gas-Verbundmaterial mit hervorragender Leistung und hat sich mit seiner einzigartigen und überlegenen Leistung zu einem neuen Typ von umweltschonendem Druckpuffer-Wärmeisolationsmaterial entwickelt.
- Epps zeichnen sich durch geringes Gewicht, starke Plastizität und gute Stoßdämpfung aus und werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und anderen Bereichen eingesetzt.
EPP wird auch expandiertes Polypropylen genannt. Es ist auch die Abkürzung für eine neue Art von Schaumkunststoff. EPP ist ein Polypropylen-Kunststoffschaummaterial, eine Art Polymer/Gas-Verbundmaterial mit hoher Kristallisation und hervorragender Leistung, das sich mit seiner einzigartigen und überlegenen Leistung zu einem neuen Typ von kompressivem Puffer-Wärmeisolationsmaterial für den Umweltschutz entwickelt hat.
Epps zeichnen sich durch geringes Gewicht, starke Plastizität und gute Stoßdämpfung aus und werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und anderen Bereichen eingesetzt.
● Geringe Dichte, die EPP-Dichte beträgt 0,02–0,06 g/cm3.
● Gute thermische Stabilität und hohe Glasübergangstemperatur.
● Epp zeigt hervorragende mechanische Eigenschaften bei einer Temperatur von 80 Grad, der Epp-Elastizitätsmodul beträgt 150 MPa.
● Epp hat eine gute Stoßdämpfungswirkung und kann Stöße effektiv absorbieren.
Poröse Struktur, EPP-Struktur besteht aus vielen kleinen Löchern, diese poröse Struktur kann die Stoßdämpfung effektiv verbessern, die Aufprallkraft reduzieren, die versetzte Struktur von EPP kann seine elastische Erholungsfähigkeit stärken, aber auch seine Verschleißfestigkeit verbessern.
Traditioneller zweistufiger Prozess: PP wurde gezogen und in Partikel geschnitten. Das Rohmaterial wird in einem CO2-Schaumkessel imprägniert und anschließend schnell expandiert und zu Schaumperlen aufgeschäumt.
Einstufige Feininger-Methode: Bei der Heißverarbeitung von PP-Rohstoffen wird CO2-Schaummittel direkt hinzugefügt und durch Unterwassergranulieren und Schäumen direkt EPP-Schaumperlen hergestellt.
Das Jiangsu Polymer Physics Foaming Engineering Technology Center gehört zur Feininger Co., LTD. und hat eine Einzelmaschine für überkritisches CO2 entwickelt, die zur Herstellung von EPP-Schaumperlen auf einmal entwickelt wurde. Die Produktionskosten liegen bei 70 % der ursprünglichen Produktionsprozesskosten. Im Vergleich zur traditionellen Autoklav-Produktionsmethode erfordert diese technische Lösung weniger Investitionen, einfache Produktionsanlagen und eine kurze Amortisierungszeit. Sie bietet einen leicht umzusetzenden Investitionsplan für vor- und nachgelagerte Industrien und erzielt eine schnelle Kapitalrendite. Dadurch können Unternehmen EPP-Teile zu wettbewerbsfähigeren Preisen anbieten und gleichzeitig die Einführung von Polyolefinen unterstützen, die leicht zu recyceln sind. Weitere Vorteile sind die vollständige Kontrolle über EPP-Eigenschaften wie Schüttdichte, geschlossenzelliger Inhalt und Perlengrößenverteilung sowie maximale Flexibilität bei der Feinabstimmung der Formulierung. Darüber hinaus reduziert der hochautomatisierte Prozess den Wartungsaufwand und vereinfacht die Abläufe. Darüber hinaus können die extrudierten Perlen dann problemlos bei Standarddampfdruck in einer Dampfkastenformmaschine verarbeitet werden, um ein geformtes Perlenschaumprodukt mit einer bestimmten Form zu erhalten. Die Feininger EPP-Primärschaumtechnologie mit überkritischem CO2 stellt einen bedeutenden technologischen Durchbruch dar, der der Entwicklung der Branche einen qualitativen Sprung beschert.
EPP hat eine mehr als zehnjährige rasante Entwicklung hinter sich. Da sich die einstufige Extrusionsschaumproduktionstechnologie jedoch schwierig gestalten lässt, können die meisten Unternehmen nur die Autoklav-Produktionsmethode anwenden. EPP wird in der Verpackungsindustrie weithin verwendet, insbesondere bei der Verpackung von Exportprodukten, und ist im Hinblick auf die Anforderungen des Umweltschutzes zu einer unverzichtbaren Verpackung geworden.
Aufgrund seiner Ungiftigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit wird es auch häufig für Lebensmittelverpackungen und zum Erhitzen in Mikrowellen verwendet. In IT-Produkten, elektronischen Kommunikationsgeräten, Flüssigkristallanzeigen, Plasmafarbfernsehern, präzisen elektronischen Komponenten, Präzisionsinstrumenten usw. wird EPP zunehmend als Verpackungsmaterial eingesetzt. Ein weiteres besonders wichtiges Anwendungsgebiet ist die Automobilindustrie, der Hochgeschwindigkeitsverkehr, die Schifffahrt und viele weitere Anwendungsbereiche.
Vorteile moderner EPP-Perlen-Maschinen
Maximierung der Effizienz – Extrusionslinie für EPS-Perlenschaum
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